麦考特G6涂层测厚仪的应用
型号不同的Mikrotest麦考特G6测厚仪, 可无损伤地测量:
a、 铁上的所有非磁性涂层。 如: 铬、 铜、 涂漆、 橡胶等;
b、 非铁磁性基体上的电镀镍层;
c、 铁上的电镀镍层。
上述中的铁基体均指的是商业未硬化钢(St33到St60或C15到C45号钢)
麦考特涂层测厚仪的仪器简介
工作原理:Mikrotest麦考特依据磁吸引力原理。
测量磁钢(3) 与磁性基体( 钢或镍) 间的磁吸力与盘状弹簧(6) 的弹力平衡。 盘状弹簧的旋转弹力的大小与涂层厚度直接相关。 平衡臂(4) 保证了各种方位的准确测量( 如在垂直面或仰面测量) 。Mikrotest 6型测厚仪无需电池就可直接工作,Mikrotest 7型测厚仪则需要一节6V碱性电池。
麦考特涂层测厚仪的配置
Mikrotest 6型( 自动型) 测厚仪标准配置: 手提绳、 塑料盒及中英文说明书各一;
Mikrotest 7型( 自动数显型) 测厚仪标准配置: 手提绳、 塑料盒、6V碱性电池(4LR44) 及中英文说明书各
麦考特涂层测厚仪的测量
测量前, 请仔细清除磁头和测量点的油污和灰尘, 以免影响测量结果。
使用Mikrotest 6型( 自动型)
如图(1、2) 所示, 将Mikortest麦考特G6测厚仪置于被测表面; 将指轮(5) 向前旋转到满刻度以上部位( 对于Nife50和Ni50是向前推到0位) 。 让磁头(3) 吸附在被测表面; 按下按钮(9) , 指轮会自动地顺时针旋转, 直到磁头跳起, 刻度盘也随之自动停止转动, 同时听到“呵哒” 一声。此时, 刻度盘上的读数即为所测量覆层的厚度值。
注意: 推动指轮时, 不能触动按钮(9) ;
指轮只能逆时针推动, 切勿顺时针推动。
用Mikrotest 7型(自动数显型)
如图(3、4) 所示, 将Mikrotest麦考特置于被测表面, 此时磁头(3) 会自动吸附在待测表面; 按下按钮(9) , 仪器会发出“呵哒“一声后自动测量, 三秒钟后, 会再次听到一声“呵哒”响, 同时指示灯(2) 会发出绿光。 此时, 显示器上所显示的数值即为所测覆层的厚度。
型 号 | 测量范围 | 测量精度 | 小测量区 直径 | 小曲率半径 | 基体 厚度 | 适用范围 | |
凸 | 凹 | ||||||
MikroTest G | 0~100μm | 1μm或5% | 20mm | 5mm | 25mm | 0.5mm | 钢、铁上电镀层、漆、搪瓷、塑料、橡胶层 |
MikroTest F | 0~1000μm | 5μm或5% | 30mm | 8mm | 25mm | 0.5mm | |
MikroTest S3 | 0.2~3mm | 5% | 30mm | 15mm | 25mm | 1.0mm | |
MikroTestT S5 | 0.5~5mm | 5% | 50mm | 15mm | 25mm | 1.0mm | |
MikroTest S10 | 2.5~10mm | 5% | 50mm | 15mm | 25mm | 2.0mm | |
MikroTest S20 | 7.5~20mm | 5% | 100mm | 100mm | 150mm | 7.0mm | |
MikroTest NiFe50 | 0~50μm | 2μm+8% | 20mm | 10mm | 25mm | 0.5mm | 钢上电镀镍层 |
MikroTest Ni50 | 0~50μm | 1μm+5% | 15mm | 5mm | 25mm | - | 非铁金属基体上电镀镍层 |
EPK麦考特机械涂层测厚仪工作原理:
EPK麦考特机械涂层测厚仪采用电磁感应法测量涂层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路,随着探头与铁磁性材料间的距离的改变,该磁回路将不同程度的改变,引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以地测量探头与铁磁性材料间的距离,即涂层厚度。
EPK麦考特机械涂层测厚仪的故障排除方法:
无损检测之涂镀层测厚仪的故障主要有示值显示不稳定、误差较大、不显示数值等。引起这些故障的原因有来自仪器本身的也有来自被测工件的,还有就是来自自然环境的影响,下面我们介绍一下排除这些故障的方法。
示值显示不稳定:
导致EPK麦考特机械涂镀测厚仪示值显示不稳定的原因主要是来自工件本身的材料和结构的特殊性,比如工件本身是否为导磁性材料,如果是导磁性材料我们就要选择磁性涂镀层测厚仪,如果工件为导电体,我们就得选择涡流涂镀层测厚仪,还有工件的表面粗糙度和附着物也是引起仪器示值显示不温度的原因,工件表面粗糙度过大、表面附着物太多。排除故障的要点就是要将粗糙度比较大的工件打磨平整,出去附着物即可,再有就是选择适合的涂镀层测厚仪。
测量结果误差太多:
引起EPK麦考特机械涂镀测厚仪测量误差大的原因我们在以前的文章中已经介绍很清楚了,引起测量误差较大的原因主要有:基体金属磁化、基体金属厚度过小、边缘效应、工件曲率过小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头的放置方法等。
不显示数字:
造成涂镀层测厚仪不显示数字的简单原因就是检查电池是否电量充足,确定电池电量充足后如发现测量还是不显示数值。