焊接电阻测试仪RM3546
不受温度变化的影响，准确测量电阻
防止因电过输入而导致测量仪器发生故障
使测量配线的处理更加
希望能检测出以往无法发现的轻微焊接不良
希望构建零停机的全自动检查产线
RM3546是为了满足这些电池市场需求而开发的焊接电阻测试仪
焊接电阻测试仪应用案例
锂电池焊接质量检查
· 通过无损检测焊接内部的轻微不良
· 了解应对生产线自动化的焊接检查方法
电池生产工序中的焊接电阻检测
检查电芯极耳焊接和电池包母排焊接质量
RM3546 是测量焊接处的微小电阻值，对焊接状态是否合格进行判定的测试仪。配备 1000 μΩ 量程，通过高分辨率以 μΩ 为单位显示测量电阻值。例如，用于 LIB（锂离子电池）生产线的电极片和极耳的焊接或是电池组母线焊接的质量检测。 从电机或飞机机身等大件，到线束、连接器、继电器、电子元器件等小件，焊接电阻检测的应用范围极其广泛。
在焊接后可以马上进行准确的检测
焊接电阻的合格与否是通过测量非常小的电阻来判断的。 然而，刚焊接后会受到温度变化的显著影响。 因此，必须等待其冷却并让温度稳定下来后才能进行准确的测量。RM3546 配备了新的 A-OVC 功能，可补偿因温度变化引起的电阻值变化。 通过 A-OVC 功能，在焊接后马上就能进行准确的测量。
节省空间实现多通道、无故障的全自动化
zui多 20 通道测量，并改善了回路电阻容许值
通过在 RM3546 主机内部安装多路转换器单元 Z3003，可以进行zui多 20 个通道的多通道检查。 由于是内置型，因此能够保持节省空间的紧凑形态进行安装。 而且，因其操作简单能立即投入生产，对提高产能具有立竿见影的效果。此外，与以往型号相比，回路电阻的容许值得到大幅改善，更易于安装在电缆布线较长的自动测试系统中。不仅可以减少引进设备时的调试时间，更可以减少批量生产运行期间的故障频率和停机时间。
焊接电阻的合格与否是通过测量非常小的电阻来判断的。 然而，刚焊接后会受到温度变化的显著影响。 因此，必须等待其冷却并让温度稳定下来后才能进行准确的测量。RM3546 配备了新的 A-OVC 功能，可补偿因温度变化引起的电阻值变化。 通过 A-OVC 功能，在焊接后马上就能进行准确的测量。
减小故障停机时间
RM3546 具有 VPT 功能，可监测高达 60 V 的耐压和过输入电压。 如果检测到过输入，保护电路将被激活以停止测量，防止 RM3546 发生故障。 因此，可以安全地检查电池包的母排或电机等会产生电压的检查对象的焊接电阻。此外，使用不易发生故障的测量仪器，可以防止生产线突然停机。消除了因意外故障造成的损失和恢复作业的麻烦，按计划达成生产目标。
