烟厂在卷烟生产过程中，通过采用先进的工艺技术和设备，精细加工，深化分组处理，充分发挥原料使用价值，从而制造出稳定的、符合设计要求的卷烟产品，满足消费者需求。
根据烟草局颁发的《卷烟工艺规范》、《卷烟厂设计规范》及《YCT 239-2008 卷烟生产企业标准化工作的要求及评价》中可以看出在卷烟制造工艺中对风速、风温的参数控制比较严格。风速和风温是否达到工艺标准直接决定了香烟的质量。
风速仪在烟厂的应用比较广泛，根据测试对象划分，可以分为冷风测试和热风测试。
冷风测试应用：厂房空调通风、气力配送（包括叶尖气力输送、烟梗气力输送、叶片气力输送、滤棒气力输送、烟丝气力输送）
指标：厂房空调通风：风速7-8m/s，相对湿度0-99%
（１）叶尖气力输送：风速约22ｍ/s
（２）烟梗气力输送：风速约22ｍ/s
（３）叶片气力输送：风速约20mｍ/s
（４）滤棒气力输送：空气压力0.5MPa
（５）烟丝气力输送：风速：多管，22ｍ/s；单管，20ｍ/s
主要使用部门：动力部、工艺部
适用仪器：KANOMAX 智能型环境测试仪65Ser（6531）、热式风速仪KA23/33、智能型热式风速仪6113Ser
MODEL 6531
MODEL KA23/33
MODEL 6113Ser
热风测试应用：
松散回潮的性能检测、白肋烟烘焙、梗丝膨胀与干燥、烟片增温、叶丝干燥。
技术指标：热风温度和风速可调
• 松散回潮工艺要求：热风温度和风速可调热风温度和风速可调，回风温度可达100℃。
白肋烟烘焙工艺要求：
• 干燥段热风温度可达150.0℃以上，温度可调且响应快。
• 干燥段换气能力在干燥热风风量的0～30%范围内可调。
• 网面风速均匀，风速在0.5～1.0m/s范围内可调。
• 冷却段可使烟片温度不高于45.0℃。通风量、回风量可调。
梗丝膨胀与干燥工艺要求：
滚筒式干燥机热风温度可达到160.0℃以上,筒壁温度可达160.0℃。隧道振槽式和膨化塔热风区热风温度可达到180.0℃。热风温度、风速可调，温度更高可达380.0℃风速更高可达40.0m/s
烟片增温工艺要求：
烟片流量均匀稳定烟片流量均匀稳定,风温更高可达100.0℃。
叶丝干燥工艺要求：
叶丝干燥设备目前应用较多的有滚筒式和气流式两种
滚筒式（烘丝机）以蒸汽为加热能源 ，采用复合（对流、传导）干燥方式， 烘丝过程采用自 动控制。
气流式（HXD）以燃油或燃气为加热能源，采用对流的干燥方式，干燥过程采用自动控制
滚筒式干燥设备要求
• 热风风温更高可达140.0℃，筒壁温度更高可达170.0℃，风速可达1.0m/s，且均匀。
气流式干燥设备（HXD）要求
• 热风风温、风速、设备内的湿度和排潮量，具有自控功能。热风风温可达200.0℃以上
主要适用部门：设备部、工艺部。
日本加野适用仪器：KANOMAX 6162
